综述
2026 年 7 月，麟思数控完成了一次重要的版本升级。这次升级的重点不在界面上，而在底层算法——团队在零件特征的探测、识别方式上重新做了设计，目标是让自动编程的结果更贴合实际加工，也更少出错。
围绕这个方向，2.x 一共带来了六项变化：识别环节更稳、复杂特征覆盖更广、加工过程可干预、工艺可自由组合、执行更快，以及新增了一种更灵活的付费方式。下面逐项说明。
亮点展示
全新的零件特征探测和识别算法
在 2.x 之前，“识别超时”是一类比较难绕开的问题：当零件复杂到一定程度，探测过程就可能超时中断，最终只返回一个说不清原因的报错——看不到原因，也不容易判断问题出在哪一环。
2.x 采用了全新的零件特征探测和识别算法，把这个问题从根上解决了：原则上任何类型的零件都可以完成探测，不会再出现莫名其妙的错误。
在这个基础上，简单一些的曲面特征也已经可以处理。更完整的原理与流程，可以延伸阅读零件模型导入与特征识别流程。
优化特殊或复杂的特征识别
如果说上一条解决的是“能不能识别”，这一条解决的是“识别得准不准”。针对画法特殊、结构复杂的零件，这一版做了专门的识别优化。
- 自动区分刻字
- 模具上带刻字和标注画法的螺纹孔
- 模架上的大孔与组合孔
- 流道
- 由自由曲面组成的腔体
以上是目前已经覆盖到的场景。除此之外，对比较复杂的外轮廓，也可以完成分析。识别结果如何衔接后面的刀具选择，可参考特征识别与自动刀具选择。
实现“半自动和全自动”的自由切换
原来的麟思数控是一次性把刀路算完的：从开始到出刀轨，中间没有停顿，如果过程中想调整，只能等结果出来之后再回头改。
2.x 增加了“半自动”模式。执行过程中会暂停下来，由使用者先判断加工方法、修改参数，确认之后才继续生成刀轨。
两种模式可以自由切换：想一步到位就用全自动，想边做边控制就切到半自动。这类“人机分工”的差别，和自动编程本身的能力边界有关联，感兴趣的可以顺带看看。
多元的工艺选择
以前整个零件只有一套固定的加工顺序；现在每一个 OP 都可以单独选择不同的加工方法（和装夹方式），各道工序按实际需要组合，更贴合车间的加工安排。
针对高端用户，2.x 还提供了工艺编辑器：加工方法和顺序都可以自定义，用来实现非常个性化的加工方案。工序该怎么组织，可以结合零件特征识别与自动工序生成一起理解。
优化执行速度
这一版对执行效率也做了优化：针对复杂零件，处理速度明显更快，从开始计算到出刀轨的等待时间更短。
效率提升通常来自多个环节的叠加。除了计算本身，刀路规划是否合理同样影响实际等待与加工时间，可参考加工效率提升的真实案例中的拆解思路。
发布充值版
除了原有的版本方案，这一版还发布了充值版：按使用量充值使用，用量不大的用户可以按自己的节奏来，是性价比很好的选择。
如果你暂时不确定用量，可以先从充值版开始用。具体价格与充值方式，以官网版本和价格页为准。
如何体验 2.x
以上就是 2.x 的六项主要变化。想直接上手的话，可以在下载中心获取最新版本（需要 NX12 以上版本）；各版本的功能差异与计费方式，见版本和价格页。
